GWL-1000VOC尾氣廢氣凈化爐
主要參數指標：
1、最高溫度：1000度
2、正常使用溫度：750度
3、廢氣處理量：80立方米/小時，處理效率95%
4、電壓：380ACV
5、功率：16kw
6、管道材質：304不銹鋼
7、測溫元件：K型熱電偶
8、控溫精度：±3度
9、控制方式：可編程、PID自整定+SCR
10、升溫速率：50度/m
參數 類別 | 1200℃ |
最高使用溫度 | 1250℃ |
可長期使用溫度 | 1200℃ |
測溫元件 | K型熱電偶 |
發熱元件 | 高溫合金電阻絲（表面溫度可達1350度） |
發熱體安裝位置和布置 | 五面加熱（爐門及底部電阻絲，兩側及后部為硅碳棒），三套獨立控溫電器，爐門一套，爐底一套兩側加后部一套。 |
控制精度 | ±0.5-1℃ |
爐溫均勻性 | ±1℃根據爐膛大小而定 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 |
溫度曲線的設定 | 升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令 |
實時顯示 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
電器部分的精確控溫 | 采用閉環雙回路控制技術，進口可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性 |
電器部分的安全保護 | 已通過CE歐盟認證、GB/T19001-2016idtISO9001:2015質量技術體系認證，采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護及保護 |
電器元器件的主要配置 | 電器元器件采用知名品牌和自主研制生產的主要部件 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，通訊協議可在m.fsgayo.cn下載 AIBUS通訊協議，能用簡單的指令實現強大的功能，并提供比其它常用協議（如MODBUS）更快的速率（相同波特率下快3-10倍），適合組建較大規模系統。AIBUS采用了16位的求和校正碼，通訊可靠，支持4800、9600、19200等多種波特率，在19200波特率下，上位機訪問一個采集點平均時間20mS-50mS。允許在一個RS485通訊接口上連接多達80個點。 |
耐火材料和保溫材料 | 采用高溫高純節能輕質的多層陶瓷纖維板+納米板制作 |
爐底和爐頂的特殊化設計 | 為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計 |
長期使用時外殼的溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了國際先進的雙層爐外殼結構 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構 |
爐門操作特點 | 爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可270度旋轉 |
電爐外殼的處理 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成 |
進氣孔 | 進氣孔在爐膛底部，通過閥門可調節進氣流量 |
