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High Temperature Furnace
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=技術指標=
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溫度
項目
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1200℃
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電壓AC
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220V/380V
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最高工作溫度
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1250℃
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長期工作溫度
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1200℃
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控溫精度
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±1℃
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爐內溫場均勻度
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±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
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測溫元件及測溫范圍
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鉑銠?S 測溫范圍0-1700℃
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編程曲線段數
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一組50段，二組22段，三組8段
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升溫速率
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1℃/h至40℃/min可調
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發熱元件
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硅碳棒
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發熱元件安裝位置及方式
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垂直安裝于爐膛兩側
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耐火材料
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高純氧化鋁含鋯纖維板
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裝料臺載重
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300-500Kg
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升降
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手動液壓
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冷卻結構
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雙層爐殼，風冷
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爐體溫度
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≤45度
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計算機接口
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RS485 RS232 USB
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保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
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隨機備件
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發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
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更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
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爐膛尺寸
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電壓
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功率
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重量Kg
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控制精度
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爐內溫度均勻性
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外形尺寸（不含軌道）
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800*500*500
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380V
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35KW
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1000
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±1℃
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±1℃
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1500*1500*2400（mm）
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1200*600*600
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380V
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80KW
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1800
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±1℃
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±1℃
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1900*1600*2500（mm）
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2000*700*800
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380V
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150KW
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2600
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±1℃
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±2℃
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2700*1900*2900（mm）
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=技術指標=?????
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溫度
項目
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1400℃
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電壓AC
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220V/380V
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最高工作溫度
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1450℃
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長期工作溫度
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1400℃
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控溫精度
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±1℃
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爐內溫場均勻度
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±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
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測溫元件及測溫范圍
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鉑銠?S 測溫范圍0-1700℃
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編程曲線段數
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一組50段，二組22段，三組8段
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|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
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發熱元件
|
硅碳棒
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發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
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耐火材料
|
高純氧化鋁含鋯纖維板
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裝料臺載重
|
300-500Kg
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升降
|
手動液壓
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
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爐體溫度
|
≤45度
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計算機接口
|
RS485 RS232 USB
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保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
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隨機備件
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發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
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特點：
?開門方式：下開門
?1、控制精度：±1℃???爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
?
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
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爐膛尺寸
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電壓
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功率
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重量Kg
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控制精度
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爐內溫度均勻性
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外形尺寸（不含軌道）
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800*500*500
|
380V
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35KW
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1000
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±1℃
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±1℃
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1500*1500*2400（mm）
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|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
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1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
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2600
|
±1℃
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±2℃
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2700*1900*2900（mm）
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=技術指標=
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溫度
項目
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1600℃
|
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電壓AC
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220V/380V
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最高工作溫度
|
1650℃
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|
長期工作溫度
|
1600℃
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|
控溫精度
|
±1℃
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爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
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測溫元件及測溫范圍
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鉑銠鉑?B 測溫范圍0-1820℃
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編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
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升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
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|
發熱元件
|
1800型硅鉬棒
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|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
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|
耐火材料
|
進口高純氧化鋁纖維板
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裝料臺載重
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300-500Kg
|
|
升降
|
手動液壓
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
|
爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
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±1℃
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±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
|
=技術指標=?
|
溫度
項目
|
1700℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
1730℃
|
|
長期工作溫度
|
1700℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑?B 測溫范圍0-1820℃
|
|
編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
|
|
發熱元件
|
1800型硅鉬棒
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
|
|
耐火材料
|
進口摩根輕質材料
|
|
裝料臺載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動液壓
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
?
|
爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
|
=技術指標=
|
溫度
項目
|
1800℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
182O℃
|
|
長期工作溫度
|
180O℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內溫場均勻度
|
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫
|
|
編程曲線段數
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調
|
|
發熱元件
|
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨
|
|
發熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側
|
|
耐火材料
|
進口高純摩根輕質材料
|
|
裝料臺載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動液壓
|
|
冷卻結構
|
雙層爐殼，風冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計算機接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發熱元件不保修
|
|
隨機備件
|
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制
|
爐膛尺寸
|
電壓
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
爐內溫度均勻性
|
外形尺寸（不含軌道）
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
1500*1500*2400（mm）
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
1900*1600*2500（mm）
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
2700*1900*2900（mm）
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